主要可替代产品

1.甲a苯  

(1)目前油墨稀释剂生产主要原料是甲a苯、二甲或纯a苯，且添加比例约为50%—70%; 但不环保;目前都提倡“无苯油墨稀释剂”，醋酸正丙酯恰好可取代甲a苯在环保上的缺陷。

(2)在塑料软包装上(特别是食品级和药用级的塑料包装上，甲a苯有一定的毒性;醋酸正丙酯可以满足甲a苯的缺陷。

2.丁a酮，有些涂料油漆或油墨中会用到丁a酮、丙a酮;现在市场上提倡产品指标为“无苯无酮”;醋酸正丙酯同样可满足这一要求。

3.无苯塑料油墨稀释剂成份为:烃类溶剂和松a节油、醋酸乙酯、酷酸正酸丙酯、醋酸丁酯组成;

4.芳香汕墨稀释剂成份为:甲a苯、二甲a苯和纯a苯中至少-种50%~70%， 120#+[#] 溶剂汽a油、甲a醇、emc易倍体育首页、混丙醇和丁醇中至少一种5%~30% J 酯、乙酯、醋酸正丙酯中至少一种5%~30%环已酮、 emc易倍体育首页乙a醚醋酸酯、丙a酮、丁a酮和化白水中至少-种5%~20%。

醋酸正丙酯分子式C5H10O2分子量102.13结构式CH3COOCH2CH2CH3包装180KG/铁桶储运贮存于阴凉、通风、干燥处，按危险化学品运输。

应用

1．用于弹性板和特殊屏幕印刷油墨。

2．特别适用于聚烯烃和酰胺薄膜印刷。

3．用于PTA工业中。

4．作为硝a酸纤维素、氯化橡胶和热反应性酚醛的溶剂。

5．汽车和塑料制品的涂层。

6．化妆品和个人护理用品的溶剂。

7．芳香剂的溶剂。

制造醋酸正丙酯的方法（I)—其是本发明的一实施方案，包括使用水作为萃取溶剂对含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体施以萃取操作和将萃取液分离成油相和水相的萃取工艺、将所述油相蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液的蒸馏工艺、和使懼出液进行氢化反应的氢化工艺。

图I是显示本发明的制造醋酸正丙酯的方法的一个示例性实施方案的示意性流程图。

本示例性实施方案包括萃取工艺、蒸馏工艺和氢化工艺，其中蒸馏工艺包括一蒸馏工艺和第二蒸馏工艺。此外，分别在萃取工艺之前和在一蒸馏工艺与第二蒸馏工艺之间包括油-水分离工艺。

根据本示例性实施方案，首先，在萃取工艺之前的油-水分离工艺（I)中，将含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（A)和含有水作为主要组分的水相（A)。

然后，在萃取工艺中，使用水作为萃取溶剂对油相（A)施以萃取操作，并将萃取液分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（B)和含有水作为主要组分的水相（B)。

然后，在一蒸馏工艺中，将油相（B)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（X);在进行一蒸馏工艺后的油-水分离工艺（2 )中，将馏出液（X)分离成油相（C)和水相（C);然后，在第二蒸馏工艺中，将油相（C)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（Y)。

此后，在氢化工艺中，使馏出液（Y)进行氢化反应以产生醋酸正丙酯。